PAR3C
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Basada en los estándares de la PAR3, la nueva PAR3C incorpora el ILD in-line drive mechanism exclusivo de Metermix para mejorar el control del caudal de dosificación, una característica normalmente no asociada con las bombas actuadas neumáticamente

El ILD ayuda también a dar precisión en esos casos donde la diferencia de viscosidad de los dos componentes es significativa y en los ratios de mezcla extremos.

La PAR3C provee de una perfecta solución a medio coste a la mayoría de aplicaciones.

Además la PAR3C puede automatizarse para pasar de producción manual a automática.

Lo último en tecnología de mezcladores estáticos elimina los procedimientos de limpieza con disolventes

  • Bombas dosificadora: Pistón simple efecto
  • Rango de Ratio mezcla : de 1:1 hasta 20:1
  • Rango de dosis: desde 0,5 ml hasta 50 ml a un ratio de 1:1
  • Viscosidades aceptadas: hasta 500.000 cps
  • Capacidad depósitos: 7 litros
  • Tiempo de ciclo dispensa: hasta 30 dosis minuto
  • Tipo de mezcla: mezclador estático de poco volumen desechable
  • Incluye: mando on/off, paro de emergencia, regulador de presión de dispensa con manómetro, pedal, paro de emergencia. PLC integrado
  • Instalación: 240 V y Aire comprimido
  • Opcionales:
    Depósitos de 14 o 20 litros
    Realimentación automática
    Válvula de mezcla manual con empuñadura
    Depósitos, mangueras y/o bombas calefactadas
    Sensor de nivel en depósitos con alarma acústica o visual
    Timer de purga
    Agitación en depósitos
    Vacío en depósitos
    Repetidor/contador de dosis
    Estructura/carro móvil

Campos de aplicación

  • Encapsulado y potting de componentes electrónicos
  • Prototipaje y modelos
  • Pegado de componentes
  • Sellado y formación de juntas
  • Packaging
  • Sellado de filtros

Materiales a procesar

  • Poliuretanos
  • Epoxys
  • Siliconass
  • Metacrilatos
  • Pinturas
PAR4C

Basada en los estándares de la PAR3C, la nueva PAR4C incorpora el ILD in-line drive mechanism exclusivo de Metermix para mejorar el control del caudal de dosificación, una característica normalmente no asociada con las bombas actuadas neumáticamente.

El ILD ayuda también a dar precisión en esos casos donde la diferencia de viscosidad de los dos componentes es significativa y en los ratios de mezcla extremos.

La PAR4C provee de una perfecta solución a medio coste a la mayoría de aplicaciones.

Además la PAR4C puede automatizarse para pasar de producción manual a automática.

Lo último en tecnología de mezcladores estáticos elimina los procedimientos de limpieza con disolventes

  • Bombas dosificadora: Pistón simple efecto
  • Rango de Ratio mezcla : de 1:1 hasta 20:1
  • Rango de dosis: desde 20 ml hasta 188 ml a un ratio de 1:1
  • Viscosidades aceptadas: hasta 500.000 cps
  • Capacidad depósitos: 14 litros
  • Tiempo de ciclo dispensa: hasta 20 dosis minuto
  • Tipo de mezcla: mezclador estático de poco volumen desechable
  • Incluye: mando on/off, paro de emergencia, regulador de presión de dispensa con manómetro, pedal, paro de emergencia. PLC integrado
  • Instalación: 240 V y Aire comprimido
  • Opcionales:
    Depósitos de 7 o 20 litros
    Realimentación automática
    Válvula de mezcla manual con empuñadura
    Depósitos, mangueras y/o bombas calefactadas
    Sensor de nivel en depósitos con alarma acústica o visual
    Timer de purga
    Agitación en depósitos
    Vacío en depósitos
    Repetidor/contador de dosis
    Estructura/carro móvil

Campos de aplicación

  • Encapsulado y potting de componentes electrónicos
  • Prototipaje y modelos
  • Pegado de componentes
  • Sellado y formación de juntas
  • Packaging
  • Sellado de filtros

Materiales a procesar

  • Poliuretanos
  • Epoxys
  • Siliconass
  • Metacrilatos
  • Pinturas